アプリケーションケース | 鉄鋼プラントのホットブラストストーブ用赤外線熱画像監視ソリューション

ホットブラストストーブは、製鉄所でのストーブの製錬と生産のための重要な装置です。 応力腐食は、ホットブラストストーブのストーブシェル、アーチトップ、およびパイプライン接続で発生する可能性があります。 熱画像装置を使用して、ホットブラストストーブのパイプライン温度に対してオンラインモニタリングを実施することができる。 これは、ストーブの製鉄プロセスのリスクの安全性と早期警告能力に関連するだけでなく、鉄工の生命の安全性にも関係しています。


Application Case | Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution for Hot-Blast Stoves in Iron and Steel Plants


アプリケーションの背景


一般的に、1つのストーブには3〜4個のホットブラストストーブが装備されています。 1つのホットブラストストーブは空気供給用であり、他の2つまたは3つは暖房用です。 ホットブラストストーブは交代で空気を供給し、暖房を提供します。 ホットブラストストーブの目的は、ストーブに熱い空気を供給することです。 冷気パイプと熱気パイプは、ホットブラストストーブに接続されています。 送風機が大量の空気を熱風ストーブに吹き込み、ストーブの製鉄プロセスで生成されたガスは燃焼のために熱風ストーブに運ばれます。 次に、加熱された空気は、熱空気パイプを通してストーブに吹き込まれます。 ストーブの温度は1350 °Cに達することができます。 しかし、耐火レンガのために、パイプラインの壁は200 ℃ 以内です。


ホットエアパイプは、ストーブとホットブラストストーブを接続し、したがって、高温空気パイプの内部耐火材料は、長時間の高温熱空気の侵食により柔らかくなり、強度が低下する可能性があります。 パイプラインが薄くなって落下し、パイプラインの破裂や高温の空気流出が発生し、作業員の生命の安全に脅威を与える可能性があります。


Application Background


ホットブラストストーブパイプラインの従来の温度監視ソリューションの問題

ホットブラストストーブパイプラインの従来の温度監視ソリューションでは、ホットブラストストーブパイプラインの外面に複数の熱電対センサーが取り付けられています。そしてセンサーはパイプラインに触れることによってパイプラインの特定のポイントの温度を測定します。 このような解決策では、熱電対は監視に使用され、損傷を受けやすく、熱電対の交換が困難であり、製造コストと人的資源の大きな浪費を引き起こしています。


お客様の要求


1.-20 °Cから550 °Cの温度測定範囲; ± 2 °Cの高い測定精度

2.640 × 512の高解像度

3.3つのストーブが設置され、各ストーブには4つのホットブラストストーブが装備されています。 各ストーブについて、3つのサーマルカメラは、熱風出口と熱風のメインパイプの間の接続全体をカバーするために必要です。パイプライン表面全体のキーエリアの温度をオンラインでリアルタイムで監視します。

4.電気焦点は支えられるべきです。

5. RS485制御PTZは、プリセットの設定、プリセットの呼び出し、およびパトロールの機能をサポートする必要があります。

6.厳しい环境のために防炎エンクロージャが必要です。

7.警報リンケージは支えられるべきです。 サーマルカメラで監視されているエリアの温度が200 °Cを超えると、アラーム情報が中央の健康診断システムに送信され、スタッフにオンサイトチェックを通知します。


Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution for Hot-Blast Stoves in Iron and Steel Plants


Thermal Camera


InfiRayは、顧客のニーズと現場の実際の状況を完全に考慮し、熱風パイプの両側に2台のサーマルカメラを配備します。 サーマルカメラはPTZ制御をサポートしています。 PTZを使用すると、プリセットなどの関数を実装できます。そして主要な区域の温度を監視するために、パトロールして下さい。 InfiRay IRS-VMSシステムネットワーキングソフトウェアを使用すると、ビデオプレビュー、アラーム構成、温度測定曲線データとレポートの生成を実現できます。 さらに、アラームリンケージのプロンプトプレビュー、画像キャプチャ、ビデオ録画などの機能を実装して、お客様のニーズを満たすことができます。


Hot Blast Stoves In Iron And Steel Plants


Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution


Application Case | Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution for Hot-Blast Stoves in Iron and Steel Plants


デバイス推奨



Temperature Monitoring for Hot-Blast Stove Pipes


InfiRay熱画像モニタリングソリューションの利点


非接触リアルタイムオンライン温度測定

解決策は、測定されるべき物体に影響を与えず、画像の全ての温度点を測定する。 ユーザーが問題を直接確認し、省略することなく問題を効率的に見つけることができるように、画面全体または領域の最もホットなポイントが自動的にキャプチャされます。


広い測定範囲

-20 ℃ 〜550 ℃; 0 ℃ 〜1500 ℃ (オプション)


自己定義アラームしきい値

温度が設定されたアラームしきい値を超えると、リンケージのプロンプトのプレビュー、画像のキャプチャ、およびビデオ録画を開始できます。


温度カーブの生成

温度データ曲線を使用して、ホットブラストストーブのパイプラインの温度傾向を分析し、それに応じて耐火物が落ちるかどうかを判断できます。


プロセス全体のビデオ録画と保管

ホットブラストストーブとストーブの各セットのプロセス全体の赤外線画像ビデオを記録し、ハードドライブビデオレコーダーまたはローカルサーバーに保存することができます。 IRT-VMSネットワークソフトウェアは、アクセスされたすべてのデバイスの統合管理と構成に使用できます。


InfiRayは、非冷却赤外線チップの製造のリーダーとして、最先端の技術と大量生産機能を活用して、赤外線カメラシリーズを小型化、低消費電力、高性能化しています。そして低コスト、そしてプロの赤外線熱画像ソリューション、 したがって、より多くの分野で赤外線熱画像技術の応用を全体的に後押しし、さまざまな産業に力を与えています。 必要がある場合は、400-988-3088までお電話ください。