冶金業界を支援する電解タンクのプレート電極モニタリングにおける熱カメラのユニークな利点
電解タンクでは、金属材料を電解することによって金属浄化が行われる。 浄化プロセスでは、金属不純物がプレート電極間に蓄積し、その間に短絡を引き起こすことがよくあります。 短絡が発生すると、大量の熱が発生し、プレート電極が溶けて損傷し、デバイスの障害が発生します。 従来の手動検査は効率が低く、省略や誤った結果を引き起こす可能性があります。 サーマルカメラは、測定対象を包括的かつ迅速にスキャンし、高温ポイントを自動的にキャプチャできるため、スタッフが熱欠陥の場所をすばやく特定し、メンテナンス効率を向上させ、メンテナンスコストを削減します。製造の安全性を確保します。
私は... 電解タンクのプレート電極モニタリングにおける熱カメラの主な用途
1.プレート電極上の高温点を正確に見つける
サーマルカメラは電解槽の熱画像を収集し、コンピューターは熱画像を処理して例外的な温度のピクセルをキャプチャし、欠陥のあるプレート電極の特定の場所を決定します。 このようにして、監視区域内のプレート電極の短絡位置が決定される。
2.プレート電極が短循環で失敗したかどうかの判断
サーマルカメラは、間の短絡位置を決定するために、プレート電極温度を監視するために使用されます。
3.バッチプレート電極検査の効率と精度の向上
サーマルカメラは、手動検査に比べて検査効率を大幅に向上させます。 それらは人件費を削減し、電解槽の動作を監視するための便利で効率的な方法を提供します。
II。 電解タンクモニタリングにおけるサーマルカメラのユニークな利点
1.オプションのレンズを使用した非接触リアルタイムオンライン温度測定で、電解槽の隅々と正板電極と負板電極の間の狭いスペースの温度を監視します。間に高温ポイントがありません。
2.プレート電極が均一に分布していない場合、または正板電極が負板電極に取り付けられている場合、短絡が発生し、プレートに過剰な電流と温度の上昇が発生します。 熱画像では、短絡点の色は明らかに周辺地域とは異なり、スタッフは障害の場所をすばやく見つけることができ、障害と潜在的なリスクのトラブルシューティングと迅速な処理を容易にします。
3.電解槽のプレート電極上に高温点を配置するのが難しいため、熱画像データに2回目の分析を実装できます。スタッフがプレート電極の短絡と高温位置によって引き起こされた破損したプレート電極を正確に決定するのを助けます。
III。 推奨モデル
1. AT31F/61F熱カメラ
① それは小さいサイズであり、容易な統合のためです。 SDKは外部開発のために提供されます。 それは迅速に高温ポイントを見つけるために、自動検査機のバックエンドに接続することができます
■ 複数のデバイスのネットワーク使用がサポートされ、オンラインのリモート監視と制御が実装され、インストールコストが削減されます
▼ そのFtwareは、高温点位置と熱画像キャプチャをサポートし、障害のトラブルシューティングと障害の迅速な処理を容易にします
2. AT31/61熱カメラ
① 電気フォーカスをサポートし、プレート電極間の温度を明確に表示し、その間に高温ポイントを欠落していません
① 特許取得済みのスマート温度補償アルゴリズムは、プレート電極障害の根本を正確に特定し、障害点をすばやく発見するために装備されています
① 画像の二次分析をサポートし、検出スタッフが高温位置を正確に特定し、脱落を回避するのに役立ちます
IVだ サーマルカメラを使用してプレミアム品質のサーマルイメージを作成するにはどうすればよいですか?
サーマルイメージャーを使用してプレミアム品質のサーマルイメージを生成するための次の提案を参照してください。
1.オンサイト環境温度と日光は、さまざまな場所のプレート電極にさまざまな影響を与えます。 直射日光がプレート電極を加熱します。 環境要因の影響を避けるために、サンシェードを設置することをお勧めします
2.地域の温度差が小さいシナリオでは、熱感度の高いサーマルイメージャを選択してください
3.さまざまなシナリオと温度に応じて、サーマルカメラまたは適切な測定範囲のレベルを選択します
4.最初に自動測定を使用し、次に温度幅ストレッチ機能を有効にします。 手動で温度幅を最小に設定し、以前に測定した温度範囲を含めて画像の詳細を豊かにします