詳細分析: 鉄鋼工場でのロータリーキルン障害診断における熱カメラの応用

鉄鋼工場では、ロータリーキルンは製鉄工程でパレットを焼成するための重要な装置です。 ロータリーキルン本体は加熱される部分です。 ロータリーキルンの内部ライニングは耐火性であり、鋼板は表面にあります。 通常の操作中、内部温度は1200 °Cを超え、燃焼ゾーン温度は1300〜1400 °Cです。 サーマルカメラを使用したロータリーキルンの内殻と外殻のノンストップ温度測定と温度傾向分析は特に重要です。


In-Depth Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


私は...業界の痛みのポイント

ロータリーキルンヘッドに近い内壁は、ロータリーキルンの中で最も高い温度を有する。 ロータリーキルン操作の時間が長くなると、クリンカーの一定の高温と摩擦により、内側の裏地が薄くなり、落下することさえあります。 その結果、パイプ壁の温度が急激に変化し、ロータリーキルン内の温度が不均一に分布し、ロータリーキルンの安定した信頼性の高い動作が妨げられます。 過度に高い温度は過剰か焼を引き起こし、低温は低か焼を引き起こします。 したがって、あまりにも高いまたは低い温度は、理想的な焼成結果を生じない。 従来の手動検査では、例外的な領域を発見することはほとんどなく、ロータリーキルンの効果的な安全制御を可能にすることはできません。


II。ロータリーキルンのサーマルカメラの主な用途

ロータリーキルンの外壁の温度モニタリング

ロータリーキルンは大きく、回転し続けるため、手動検査が困難になります。 その上、一点温度測定は検出の省略を引き起こし、障害を迅速に排除することはできません。 サーマルカメラは、全天候型の温度モニタリング、温度傾向分析、およびロータリーキルン外壁のアラームプロンプトを可能にし、手動検査に取って代わります。 サーマルカメラは、画像と温度データをリアルタイムで制御室に効果的に送信し、問題のアラームを防止、処理、およびトリガーします。


Depth Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants

Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


ロータリーキルンヘッドは、燃料をキルンにスプレーします。 燃焼によって生成された排気ガスは材料に送られ、ロータリーキルン排出ヘッドから排出されます。 温度は、ロータリーキルンヘッドからロータリーキルン排出ヘッドまで徐々に低下する。 ロータリーキルンヘッドの焼入れ位置の温度は1400 °Cに達することができますが、ロータリーキルン排出ヘッドの温度はわずか500〜800 °Cです。 サーマルカメラは、ロータリーキルン内の燃焼の動作状態と温度フィールドをリアルタイムで監視して、温度と履歴温度のクエリをリアルタイムで視覚的に表示できます。


III。ロータリーキルン検出におけるサーマルカメラのユニークな利点

1.プロフェッショナルな温度測定ツールは、監視対象エリアを自由に選択し、定期検査のために最高温度ポイントを自動的に取得するのに役立ちます。 熱画像の比較は、窯の裏地の損傷を発見し、スタッフまたはリンクオートメーションデバイスに制御を通知するのに役立ちます。

2.データ収集には、温度しきい値、期間、サンプリング間隔の設定を使用できます。 熱カメラは、外壁の温度フィールドを測定するために使用される。 次に、リニアrelの分析が行われます外壁温度と内層耐火物の腐食との関係、および得られた関係は、メンテナンス計画の作成への参照として役立ちます。

3.サーマルカメラは、柔軟で便利な操作を備えています。 固定プラットフォームの設置やケーブルレイアウトなどの予備的な構造は不要になり、デバイスのメンテナンスコストは比較的低くなります。

4.セカンダリ開発パックSDKは、ユーザーのセカンダリ開発用に提供されます。


IVだ推奨モデル

ロータリーキルンの外壁の温度モニタリング:

AT31F/AT61Fサーマルカメラ


Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


  • 調整可能-20 °C〜 + 150 °Cおよび0 °C〜 + 550 °C測定レベル

  • ± 2 °Cまたは ± 2% の測定精度

I/Oアラーム出力はサポートされ、外部レベル信号はアラーム出力をトリガーできます

GB28181およびONVIFプロトコルは支えられます

PTZはRS485インターフェイスによって制御することができます

プロのPCソフトウェアを搭載した場合、複数のデバイスのオンラインリアルタイムモニタリングとデータ収集を実装する

WindowsおよびLinuxベースのSDKを提供し、ユーザーによる二次開発をサポート

AT31/AT61サーマルカメラ


Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


調整可能-20 °C〜 + 150 °Cおよび0 °C〜 + 550 °C測定レベル

± 2 °Cまたは ± 2% の測定精度

複数のレンズが選択可能であり、電気フォーカシングがサポートされています

PoE電源と簡単なワイヤルーティング;

GB28181およびONVIFプロトコルは支えられます

PTZはRS485インターフェイスによって制御することができます

プロのPCソフトウェアを搭載した場合、複数のデバイスのオンラインリアルタイムモニタリングとデータ収集を実装する

WindowsおよびLinuxベースのSDKを提供し、ユーザーによる二次開発をサポート

キルンの温度モニタリング:

AT31Uサーマルカメラ




In Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


  • 0 °Cから1500 °Cの超広い測定範囲

  • ± 2 °Cまたは ± 2% の測定精度

  • 50 Hz高いフレーム周波数

  • 任意のポイントで固定された複数の測定ツール。フルスクリーンの高/低温キャプチャ。中心点での温度測定。ライン/エリア分析ツール; 手動温度範囲の選択

  • LinuxおよびWindowsでのSDKベースの二次開発をサポートし、お客様の統合開発を容易にする

  • Onvif/GB 28181/ Modbus TCPなどの複数のプロトコルをサポートして業界やIoTシステムにアクセスする (伝送エリア温度情報をサポート)


V。システムソフトウェア

InfiRay IRT-VMSの工業用熱温度測定とmoナイトリングシステムでは、画像表示用のソフトウェアプラットフォームを接続するために複数のデバイスをネットワーク化できます。 ビデオプレビュー用に最大64個のリアルタイム画像を表示でき、パレットの選択、温度測定ツールの設定、アラームの設定がサポートされています。 ロータリーキルンのプロセス全体を効果的に監視するために、温度データカーブとレポートが自動的に生成されます。


Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants

Of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


VI。プレミアム品質の熱画像を作成するにはどうすればよいですか?

ロータリーキルンの高品質の熱画像を生成するためにサーマルカメラを使用するための次の提案を参照してください。

ロータリーキルンの地域温度差が小さいシナリオでは、熱感度の高いサーマルカメラを選択してください。

ロータリーキルンの内壁と外壁の温度とシナリオに応じて、製品または適切な測定範囲のレベルを選択します。

ロータリー内のデバイスの動作環境では温度が高く、レンズを保護するために防爆シェルが必要です。 ウォータージャケットを設置することも、ロータリーの温度の一部を輸出することもできます。

最初に自動測定を使用し、次に温度幅ストレッチ機能を有効にします。 手動で温度幅を最小に設定し、以前に測定した温度範囲を含めて、画像の詳細を充実させます。