アプリケーションシナリオ | 冶金業界におけるサーマルカメラの重要な応用

InfiRayは、冶金業界のさまざまなアプリケーションシナリオに対応するプロフェッショナルで信頼性の高いサーマルカメラデバイスとソリューションを顧客に提供し、リアルタイムモニタリング、欠陥診断、アラーム出力などの機能を提供します。冶金業界の要件を満たす。


Important Application Of Thermal Cameras In The Metallurgy Industry


冶金業界におけるアプリケーションシナリオ


備蓄防火のための従来の手動検査方法では、防火システムは火災を検出した後に開始されます。 ガスセンサーは、大きな領域ではなく、ポイントのみを検出できます。 サーマルカメラは、火災の警告と防止のために高温領域の位置とサイズをすばやく判断するのに役立ちます。


Application Scenarios in the Metallurgy Industry


コークスオーブン: 使用中のコークスオーブンは、侵食または摩耗する可能性があります。サーマルカメラは自動的に欠陥を特定し、異常な温度アラームを提供し、デバイスの安全性を保証します。


Application Scenarios


蒸気パイプライン漏れのオンライン監視: 蒸気温度と高圧により、蒸気パイプラインに破裂や断熱材の損傷が発生する可能性があります。 サーマルカメラは、分析と判断のための画像を提供するため、損傷の原因と問題点を簡単に検出できます。


Online Monitoring For Steam Pipeline Leakage

ホットブラストストーブの耐火性欠陥のオンライン監視: ホットブラストストーブのシェルとアーチトップの表面の耐火物は、長時間の操作の後に薄くなり、落ちる可能性があります。 サーマルカメラを使用すると、温度測定領域を設定して主要部品の温度分布を取得し、デバイスの潜在的なリスクを事前に処理できます。

Online Monitoring For Refractory Defects Of The Hot Blast Stove

炉本体、ホットブラストパイプライン、およびホットブラスト出口の耐火性欠陥のオンライン監視: サーマルカメラによる炉ライニング欠陥検出にはいくつかの利点があります。安全上のリスクを排除するために、早期に形成された炉ライニングの欠陥を迅速に発見する。 炉の裏地の欠陥位置を明確に見つけ、損傷の程度を発見します。修理プロセスを簡素化するために、熱画像に従って溶接とグラウトを付けます。


There Are Several Advantages Of Furnace Lining Defect Detection With The Thermal Camera


コンバータの底部の温度モニタリング: コンバータ内の耐火物が侵食され、長時間の操作後に落下する可能性があります。 その結果、鉄板が高温環境にさらされ、炉底のバーンスルー事故を引き起こす可能性がある。 サーマルカメラは、コンバーターの破裂と並外れた温度のポイントを迅速に発見するのに役立ち、製造の安全性を確保します。

Temperature Monitoring On The Bottom Of The Converter

オンラインモニター溶鉄と鉄のスラグ輸送における耐火性欠陥のing: サーマルカメラを使用すると、ライニングに損傷があり、輸送タンクのライニングが落ちるかどうかを検出できます。輸送タンクの侵入を防ぎ、大きな経済的損失と製造および人事事故を排除します。

Online Monitoring Of Refractory Defects In Molten Iron And Iron Slag Transport

ひしゃく耐火性欠陥のオンライン監視: サーマルカメラは、欠陥を自動的に特定し、例外的な温度アラームを提供して、デバイスの安全性を確保し、ひしゃくの侵入のリスクを排除できます。


Online Monitoring Of The Ladle Refractory Defect


鋼管焼入れプロセスのオンライン温度モニタリング: 鋼管が焼入れされた後、温度はその包括的な機械的特性に影響を与える可能性があります。 サーマルカメラは、水焼入れ後の温度をリアルタイムで監視し、温度曲線を生成することができます。

Online Temperature Monitoring Of The Steel Pipe Quenching Process

冷間圧延装置のオンライン温度モニタリング: サーマルカメラは動作温度をモニターします。 温度が正常範囲で変動すると、不適切な潤滑によるブッシュの燃焼やギアの故障を防ぎ、バーの生産ラインの安全な運転時間を延長できます。


online-temperature-monitoring-of-the-cold-rolling-device.jpg


金属電気分解: 浄化プロセスでは、金属不純物がプレート電極間に蓄積し、短絡やデバイス障害を引き起こす可能性があります。 従来の手動検査は効率が低く、省略を引き起こす可能性があります。 サーマルカメラは、測定対象を包括的かつ迅速にスキャンし、高温ポイントを自動的にキャプチャできるため、スタッフが熱欠陥の場所をすばやく特定し、メンテナンス効率を高め、メンテナンスコストを削減します。そして製造の安全を保障して下さい。


Metallic Electrolysis


冶金業界のソリューション

Metallurgy Industry Solutions


Case of Ladle Defect Detection


Case Of Monitoring The Rotary Kiln


Case Of Hot Blast Stove Monitoring


Case of Monitoring Electroplating Process


冶金業界向けのデバイス選択



 冶金業界のデバイス選択